決定濾袋風速影響大小的因素

濾袋的風速決定了濾袋的整體運行效率和成本。芯濾機按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。袋濾機按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。如何確定濾清器風速是影響濾袋整體設計、生產(chǎn)、安裝、維護等環(huán)節(jié)的重要因素。這里與您分享如何確定袋的過濾風速。

濾袋的風速由含塵氣體的性質、織物的類型和粉塵的性質決定，一般根據(jù)袋式除塵設備樣品的推薦數(shù)據(jù)和用戶的實踐經(jīng)驗選擇風速。 脈沖袋風速約為1.2～2m/s,玻璃纖維袋風速約為0.5～0.8m/s。 主要選擇參數(shù)如下。

一，根據(jù)不同的除塵方式

環(huán)保袋系列除塵袋的特點是高效、低阻、節(jié)能。它們是可靠的除塵凈化設備，操作維護方便。廣泛應用于冶金、化工、陶瓷、機械鑄造、礦山、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)微細粉塵的除塵、凈化和工藝回收。不同行業(yè)產(chǎn)生的粉塵不同，因此需要根據(jù)粉塵的特性來確定過濾風速。

1、炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其研究它在不同氣體中由于進行冷凝和化學物質反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥等。過濾以及風速在0.25～0.4 0.3～0.5 0.33～0.6 0.8～1.2 m/s。

2.鐵、鐵合金、鑄塵、氧化鋁、水泥磨出的水泥、碳石爐長中國、石灰、剛玉、塑料、氧化鐵、焦粉、煤粉。濾波器風速范圍為0.28~0.45 0.4~0.65 0.45~1.0 1.0~2.0m/s。

3. 滑石粉、煤、噴砂清理粉塵、粉煤灰、陶瓷粉塵、炭黑（>二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦物粉塵、鋁土礦、水泥（<來自冷卻袋）。 過濾風速為0.3～0.5～0.5～1.0.6～1.2.5～3.0 m/s。

二、 根據(jù)濾袋數(shù)量

通過計算總過濾面積和單個除塵袋面積，計算出濾袋數(shù)目。如果確定了每個過濾室中過濾袋的數(shù)量，也可以由此計算出過濾袋的數(shù)量。雖然在設計或選擇除塵袋時有必要確定房間的數(shù)量，但為了便于現(xiàn)場布置和維護，6個房間以上的房間通常是雙排的。所有房間少于5間的單排房間。

除了上述兩個選擇參數(shù)外，含塵氣體的流量、性質和濃度、粉塵的分散性、潤濕性和粘度都是選擇濾袋過濾風速的參數(shù)。知道這些參數(shù)后，我們就可以很容易地選擇濾袋的風速，以提高濾袋的運行效率，降低成本。